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江苏中天能源设备有限公司

专业生产制造热管换热器的厂家

公司座落在古城扬州东郊、京杭大运河畔的江都区宜陵镇七里工业区，公司占地面积30000m²，建筑面积13500m²，拥有注册资金1000万元，现有工程技术员36人。是生产制造热管换热器的专业厂家。

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  • 1000 万

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    拥有注册资金1000万元

  • 30000 ㎡

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    占地面积30000m²

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  • 梅山5号高炉煤气换热器设备
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    公司检测设备齐全，是生产制造热管换热器的专业厂家

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  • 信阳钢铁360m2烧结机烟气循环余热锅炉

    公司检测设备齐全，是生产制造热管换热器的专业厂家

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  • 设计余热锅炉时需考虑哪些关键因素？

    2025-09-17

    余热锅炉是一种利用工业生产过程中的废热来产生蒸汽或热水的设备，在能源回收和环境保护方面具有重要意义。设计余热锅炉时，需要综合考虑多个关键因素，以确保其高效、安全、可靠地运行。以下是设计余热锅炉时需重点考虑的因素：一、余热源特性温度余热源的温度是决定余热锅炉类型和结构的关键因素。高温余热源（如冶金行业的转炉烟气，温度可达1000℃以上）通常可以采用辐射 - 对流型余热锅炉，这种锅炉能够有效利用高温烟气的辐射热和对流热。而低温余热源（如某些化工过程的尾气，温度可能在200 - 300℃）则需要采用高效的换热结构，如紧凑式换热器，以提高热交换效率。温度的波动范围也很重要。如果余热源温度波动较大，余热锅炉的设计需要考虑如何适应这种波动，例如采用可调节的受热面布置或者设置温度缓冲装置，以防止因温度骤变导致锅炉部件的损坏。流量和成分余热流的流量大小决定了余热锅炉的换热面积需求。流量大的余热流需要较大的换热面积来保证足够的热交换。同时，余热流的成分也会影响锅炉的设计。例如，如果余热流中含有腐蚀性成分（如硫化物、氯化物等），则需要选择耐腐蚀的材料来制造锅炉的受热面，或者在设计中采取防腐措施，如添加防腐...
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    设计余热锅炉时需考虑哪些关键因素？

  • 自动化控制能否提升分离式换热器的运行稳定性？

    2025-09-10

    在众多工业生产流程中，分离式换热器发挥着至关重要的作用。它通过高效的热交换过程，实现了热量的转移，满足了不同工艺环节对温度的要求。然而，传统的换热器运行面临着诸多挑战，如温度波动、压力不稳定、流量不均匀等问题，这些问题不仅影响了换热效率，还可能对整个生产系统造成不良影响。近年来，自动化控制技术的不断发展为解决这些问题提供了新的思路和方法。本文将深入探讨自动化控制如何提升分离式换热器的运行稳定性。一、分离式换热器运行现状及面临的挑战分离式换热器主要由蒸发器和冷凝器两部分组成，通过制冷剂的循环流动实现热量的交换。在实际运行过程中，由于受到多种因素的影响，如外界环境温度变化、负荷波动、设备老化等，常常会出现运行不稳定的情况。温度波动是分离式换热器运行中常见的问题之一。当外界环境温度发生变化时，换热器的热负荷也会相应改变，如果不能及时调整换热器的运行参数，就会导致出口温度出现较大的波动。这种温度波动不仅会影响产品质量，还可能对下游设备的正常运行造成威胁。压力不稳定也是分离式换热器运行中的一个重要问题。在制冷剂循环过程中，蒸发器和冷凝器的压力需要保持在一定的范围内。如果压力过高或过低，都会影响制...
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    自动化控制能否提升分离式换热器的运行稳定性？

  • 高性能余热锅炉的关键部件有哪些？

    2025-09-03

    在当今追求能源高效利用的时代，余热锅炉作为回收工业过程中余热的关键设备，发挥着日益重要的作用。高性能余热锅炉能够显著提高能源利用率，降低能源消耗和环境污染。而其性能的优劣很大程度上取决于一些关键的部件，这些部件协同工作，确保余热锅炉的高效、稳定运行。一、换热管换热管是余热锅炉的核心部件之一。它的性能直接影响到余热锅炉的热交换效率。优质的换热管应具备良好的导热性，以便快速将烟气的热量传递给管内的介质。例如，采用特殊合金材料制造的换热管，能够在高温、高压和腐蚀性烟气环境下保持稳定的导热性能。换热管的形状和结构设计也对热交换效率有着重要影响。常见的有光管、翅片管和螺纹管等。翅片管通过在管外增加翅片，增大了换热面积，从而提高了热交换效率。螺纹管则通过改变管壁的形状，增加了流体的扰动，强化了传热过程。合理选择换热管的形状和结构，能够根据不同的工况需求，优化余热锅炉的性能。二、锅筒锅筒是余热锅炉的重要组成部分，它起到汇集、储存和分配工质的作用。在高性能余热锅炉中，锅筒的设计需要考虑多个因素。首先，锅筒的强度要足够高，以承受高温、高压的工作条件。其次，锅筒的内部结构应合理，以保证工质的良好流动和均匀...
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    高性能余热锅炉的关键部件有哪些？

  • 分离式换热器的安装要求有哪些？

    2025-08-27

    一、引言分离式换热器作为一种高效的热交换设备，在化工、石油、电力、暖通空调等众多行业中有着广泛的应用。它通过将热流体和冷流体分开，分别在各自的通道中进行热量交换，从而实现热量的传递。为了确保分离式换热器能够正常、高效、安全地运行，其安装过程需要严格遵守一系列的要求。二、安装前的准备工作（一）场地准备空间要求分离式换热器的安装需要足够的空间，不仅要考虑换热器本体的占地面积，还要预留出足够的操作空间、维修空间和管道布置空间。一般来说，换热器周围应至少留出1 - 1.5米的空间，以便于工作人员进行日常巡检、维护和检修操作。地面条件安装场地地面应平整、坚实，能够承受换热器的重量。对于大型分离式换热器，可能需要进行地面加固处理。如果地面存在坡度，应确保坡度不会影响换热器的稳定性和管道的连接。环境条件换热器应安装在通风良好的环境中，避免安装在潮湿、多尘或有腐蚀性气体的场所。如果无法避免恶劣环境，应采取相应的防护措施，如安装防护罩、防腐涂层等。（二）设备检查外观检查在安装前，应对分离式换热器的外观进行全面检查。检查换热器的外壳是否有损坏、变形，管束是否有弯曲、泄漏等情况。同时，还要检查各个接口、法兰...
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    分离式换热器的安装要求有哪些？

  • 如何为工厂选择合适的余热锅炉？

    2025-08-20

    为工厂选择合适的余热锅炉是一个复杂而关键的过程，它涉及到工厂的生产工艺、能源需求、场地条件、经济成本以及环保要求等多个方面。以下将详细阐述选择合适余热锅炉的要点。一、深入了解工厂的余热资源（一）余热资源的种类与特性高温烟气余热许多工厂在生产过程中会产生高温烟气，如在冶金行业的炼铁高炉、炼钢转炉，化工行业的加热炉等。这些烟气的温度较高，通常在几百摄氏度甚至上千摄氏度。对于这类余热资源，需要选择能够承受高温且具有高效换热能力的余热锅炉。例如，在钢铁厂的高炉煤气回收系统中，高炉煤气的温度可达150 - 250℃，需要余热锅炉将其热量回收并转化为蒸汽或热水。此时，余热锅炉的受热面材料要具备良好的高温抗氧化性能，同时换热管的设计要确保烟气与换热介质之间的高效换热。可燃废气余热一些工厂在生产过程中会产生可燃废气，如炭黑生产中的炭黑尾气、造纸工业中的黑液气化气等。这些废气具有一定的热值，可以通过余热锅炉进行燃烧，产生高温烟气后再进行热量回收。选择余热锅炉时，要考虑废气燃烧的稳定性、燃烧器的匹配以及烟气处理的要求。例如，炭黑尾气中含有少量的焦油等杂质，在燃烧过程中可能会影响燃烧器的正常运行，因此需要选...
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    如何为工厂选择合适的余热锅炉？

  • 余热锅炉如何助力减少碳排放？

    2025-08-13

    在全球积极应对气候变化的大背景下，减少碳排放已成为各个行业的重要任务。余热锅炉作为一种高效的热能回收设备，在减少碳排放方面发挥着不可忽视的作用。以下将详细阐述余热锅炉助力减少碳排放的多种方式。一、提高能源利用效率，间接减少碳排放（一）回收工业生产过程中的余热钢铁行业在钢铁生产过程中，炼铁、炼钢和轧钢等工序都会产生大量的余热。例如，高炉炉顶煤气具有较高的温度和热值，通过余热锅炉回收这部分余热，可以将其转化为蒸汽或热水。原本这些余热会直接排放到大气中，不仅浪费了能源，还会加剧温室气体排放。而余热锅炉的回收利用，使得原本被浪费的能量得以重新利用，减少了对传统能源（如煤炭、天然气等）的需求。据统计，在钢铁企业中，通过余热锅炉回收高炉煤气余热，可使企业的能源利用率提高10% - 20%。这意味着在满足相同生产需求的情况下，可以减少相应比例的传统能源消耗，从而间接减少了因燃烧传统能源而产生的二氧化碳等温室气体排放。水泥行业水泥生产过程中的回转窑是一个巨大的热源。回转窑的筒体表面温度较高，同时窑尾废气也携带大量余热。余热锅炉安装在回转窑的适当位置，可以有效地回收这些余热。回收的余热可用于预热原料、烘...
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    余热锅炉如何助力减少碳排放？

  • 2025-09-17

    设计余热锅炉时需考虑哪些关键因素？

    余热锅炉是一种利用工业生产过程中的废热来产生蒸汽或热水的设备，在能源回收和环境保护方面具有重要意义。设计余热锅炉时，需要综合考虑多个关键因素，以确保其高效、安全、可靠地运行。以下是设计余热锅炉时需重点考虑的因素：一、余热源特性温度余热源的温度是决定余热锅炉类型和结构的关键因素。高温余热源（如冶金行业的转炉烟气，温度可达1000℃以上）通常可以采用辐射 - 对流型余热锅炉，这种锅炉能够有效利用高温烟气的辐射热和对流热。而低温余热源（如某些化工过程的尾气，温度可能在200 - 300℃）则需要采用高效的换热结构，如紧凑式换热器，以提高热交换效率。温度的波动范围也很重要。如果余热源温度波动较大，余热锅炉的设计需要考虑如何适应这种波动，例如采用可调节的受热面布置或者设置温度缓冲装置，以防止因温度骤变导致锅炉部件的损坏。流量和成分余热流的流量大小决定了余热锅炉的换热面积需求。流量大的余热流需要较大的换热面积来保证足够的热交换。同时，余热流的成分也会影响锅炉的设计。例如，如果余热流中含有腐蚀性成分（如硫化物、氯化物等），则需要选择耐腐蚀的材料来制造锅炉的受热面，或者在设计中采取防腐措施，如添加防腐...
    设计余热锅炉时需考虑哪些关键因素？

  • 2025-09-10

    自动化控制能否提升分离式换热器的运行稳定性？

    在众多工业生产流程中，分离式换热器发挥着至关重要的作用。它通过高效的热交换过程，实现了热量的转移，满足了不同工艺环节对温度的要求。然而，传统的换热器运行面临着诸多挑战，如温度波动、压力不稳定、流量不均匀等问题，这些问题不仅影响了换热效率，还可能对整个生产系统造成不良影响。近年来，自动化控制技术的不断发展为解决这些问题提供了新的思路和方法。本文将深入探讨自动化控制如何提升分离式换热器的运行稳定性。一、分离式换热器运行现状及面临的挑战分离式换热器主要由蒸发器和冷凝器两部分组成，通过制冷剂的循环流动实现热量的交换。在实际运行过程中，由于受到多种因素的影响，如外界环境温度变化、负荷波动、设备老化等，常常会出现运行不稳定的情况。温度波动是分离式换热器运行中常见的问题之一。当外界环境温度发生变化时，换热器的热负荷也会相应改变，如果不能及时调整换热器的运行参数，就会导致出口温度出现较大的波动。这种温度波动不仅会影响产品质量，还可能对下游设备的正常运行造成威胁。压力不稳定也是分离式换热器运行中的一个重要问题。在制冷剂循环过程中，蒸发器和冷凝器的压力需要保持在一定的范围内。如果压力过高或过低，都会影响制...
    自动化控制能否提升分离式换热器的运行稳定性？

  • 2025-09-03

    高性能余热锅炉的关键部件有哪些？

    在当今追求能源高效利用的时代，余热锅炉作为回收工业过程中余热的关键设备，发挥着日益重要的作用。高性能余热锅炉能够显著提高能源利用率，降低能源消耗和环境污染。而其性能的优劣很大程度上取决于一些关键的部件，这些部件协同工作，确保余热锅炉的高效、稳定运行。一、换热管换热管是余热锅炉的核心部件之一。它的性能直接影响到余热锅炉的热交换效率。优质的换热管应具备良好的导热性，以便快速将烟气的热量传递给管内的介质。例如，采用特殊合金材料制造的换热管，能够在高温、高压和腐蚀性烟气环境下保持稳定的导热性能。换热管的形状和结构设计也对热交换效率有着重要影响。常见的有光管、翅片管和螺纹管等。翅片管通过在管外增加翅片，增大了换热面积，从而提高了热交换效率。螺纹管则通过改变管壁的形状，增加了流体的扰动，强化了传热过程。合理选择换热管的形状和结构，能够根据不同的工况需求，优化余热锅炉的性能。二、锅筒锅筒是余热锅炉的重要组成部分，它起到汇集、储存和分配工质的作用。在高性能余热锅炉中，锅筒的设计需要考虑多个因素。首先，锅筒的强度要足够高，以承受高温、高压的工作条件。其次，锅筒的内部结构应合理，以保证工质的良好流动和均匀...
    高性能余热锅炉的关键部件有哪些？

  • 2025-08-27

    分离式换热器的安装要求有哪些？

    一、引言分离式换热器作为一种高效的热交换设备，在化工、石油、电力、暖通空调等众多行业中有着广泛的应用。它通过将热流体和冷流体分开，分别在各自的通道中进行热量交换，从而实现热量的传递。为了确保分离式换热器能够正常、高效、安全地运行，其安装过程需要严格遵守一系列的要求。二、安装前的准备工作（一）场地准备空间要求分离式换热器的安装需要足够的空间，不仅要考虑换热器本体的占地面积，还要预留出足够的操作空间、维修空间和管道布置空间。一般来说，换热器周围应至少留出1 - 1.5米的空间，以便于工作人员进行日常巡检、维护和检修操作。地面条件安装场地地面应平整、坚实，能够承受换热器的重量。对于大型分离式换热器，可能需要进行地面加固处理。如果地面存在坡度，应确保坡度不会影响换热器的稳定性和管道的连接。环境条件换热器应安装在通风良好的环境中，避免安装在潮湿、多尘或有腐蚀性气体的场所。如果无法避免恶劣环境，应采取相应的防护措施，如安装防护罩、防腐涂层等。（二）设备检查外观检查在安装前，应对分离式换热器的外观进行全面检查。检查换热器的外壳是否有损坏、变形，管束是否有弯曲、泄漏等情况。同时，还要检查各个接口、法兰...
    分离式换热器的安装要求有哪些？
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