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江苏中天能源设备有限公司

专业生产制造热管换热器的厂家

公司座落在古城扬州东郊、京杭大运河畔的江都区宜陵镇七里工业区，公司占地面积30000m²，建筑面积13500m²，拥有注册资金1000万元，现有工程技术员36人。是生产制造热管换热器的专业厂家。

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  • 1000 万

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    拥有注册资金1000万元

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  • 余热锅炉 余热锅炉

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  • 河北东海80MW煤气发电
  • 信阳钢铁360m2烧结机烟气循环余热锅炉
  • 梅山5号高炉煤气换热器设备
  • 宝钢3＃烧结余热锅炉设备

  • 河北东海80MW煤气发电

    公司检测设备齐全，是生产制造热管换热器的专业厂家

    01

  • 信阳钢铁360m2烧结机烟气循环余热锅炉

    公司检测设备齐全，是生产制造热管换热器的专业厂家

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  • 梅山5号高炉煤气换热器设备

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    04
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  • 使用热管换热器的主要优势有哪些？

    2025-12-17

    热管换热器是一种基于相变传热原理的高效换热设备，其核心构件——热管——通过在密闭管壳内充入适量工作介质，利用介质的蒸发、冷凝循环，在热源与冷源之间实现近乎等温条件下的快速热量传递。与传统的金属导热式换热器相比，热管换热器在传热机理、结构适应性和运行可靠性等方面具有鲜明的特点。它既能以紧凑的体积实现很高的传热效率，又能在冷热端分离、空间受限或特殊工况下稳定工作。本文将从传热机理、结构特性与实际应用需求出发，系统阐述使用热管换热器的主要优势，并解析这些优势如何在工业、能源、暖通、交通及电子散热等领域转化为性能与经济效益的提升。一、基于相变的高效传热机理热管换热器的首要优势源自其独特的传热原理。热管内部抽真空后注入工作介质（如氨、水、甲醇、氟利昂等），一端为蒸发段，另一端为冷凝段，中间以吸液芯结构连接。当蒸发段受热，介质吸收潜热蒸发为蒸汽，沿管内腔流向冷凝段；在冷凝段释放潜热凝结为液体，借助吸液芯的毛细力或重力回流至蒸发段，形成闭合循环。这一过程的本质是利用介质的相变潜热而非显热进行传热，单位质量的介质可搬运远大于单纯导热的能量，因此热管在单位面积或单位体积内的传热能力远高于实心金属导体。同...
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    使用热管换热器的主要优势有哪些？

  • 余热锅炉可用于小规模或低温应用吗？

    2025-12-10

    在工业节能与能源梯级利用的理念不断深化之际，余热锅炉作为回收废弃热能、转化为可用蒸汽或热水的设备，其应用边界正在被重新审视。长久以来，人们往往将余热锅炉与大中型高温工业装置联系在一起，认为它只适用于高温、大流量的热源环境。事实上，随着设计理念的拓展与小型化技术的发展，余热锅炉不仅可以服务于大规模高温场景，也能够针对小规模、低温热源进行有效利用。其关键在于热源特性的匹配、系统设计的灵活化以及对低温余热价值的重新认识。一、余热锅炉的基本工作原理与适用边界余热锅炉的本质是利用工业生产或能源转换过程中产生的废热，对水或其他工质进行加热，使之产生蒸汽或热水，从而将原本散失到环境中的热能转化为可再利用的形式。传统意义上的余热锅炉多布置在高温烟气或高压废气的下游，例如冶金炉、窑炉、燃气轮机、内燃机等设备排出的高温气体，其温度常在几百度甚至上千摄氏度，热流密度大，回收效益显著。但这并不意味着余热锅炉只能面对高温、大流量工况。热源的温度高低只是决定回收方式与系统配置的变量之一，而非一定门槛。只要热源具备一定的热容量与连续性，且温度高于工质的目标加热温度，余热锅炉就能在理论上实现能量的转移。因此，在低温或...
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    余热锅炉可用于小规模或低温应用吗？

  • 热管换热器选型需注意哪些参数？

    2025-12-03

    热管换热器作为一种高效的热交换设备，在众多工业领域和能源利用系统中发挥着重要作用。正确选型热管换热器对于确保系统的高效运行、节能减排以及降低运行成本至关重要。以下是热管换热器选型时需要重点关注的参数。一、热负荷定义与重要性热负荷是指热管换热器在单位时间内需要传递的热量。它是选型过程中的首要参数，直接决定了热管换热器的尺寸和规格。准确确定热负荷是确保热管换热器能够满足实际需求的基础。如果热负荷计算错误，可能会导致选型的热管换热器过小，无法满足热量传递要求，或者过大，造成不必要的成本浪费。计算方法热负荷的计算通常需要考虑热源和冷源的相关参数。对于热源，要考虑其功率、温度、热效率等因素；对于冷源，要考虑其冷却能力、温度要求等。通过热平衡方程，即热源输出的热量等于冷源吸收的热量加上热损失（如果有），可以计算出热管换热器的热负荷。二、温度参数热侧温度热侧温度是指热管换热器热侧的入口和出口温度。这一参数对于热管材料的选择和热管性能的发挥有着关键影响。不同的热管材料具有不同的耐热温度范围，如果热侧温度超过热管材料的耐热极限，热管可能会发生损坏，导致换热器失效。例如，对于一些高温热源，需要选择耐高温的...
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    热管换热器选型需注意哪些参数？

  • 如何优化余热锅炉的设计以提高效率？

    2025-11-26

    余热锅炉在工业节能领域扮演着至关重要的角色，通过有效回收和利用工业生产过程中的余热，可以显著提高能源利用效率，降低能源消耗和生产成本。为了进一步优化余热锅炉的设计，提高其效率，可以从以下几个方面入手：一、深入分析余热特性精确测量与评估在优化余热锅炉设计之前，需要对余热的来源、温度、流量、成分等特性进行精确的测量和评估。不同工业过程中的余热差异很大，例如钢铁行业的烧结机烟气余热和水泥行业的回转窑烟气余热在温度范围、污染物含量等方面都有所不同。通过详细的测量和分析，可以为余热锅炉的设计提供准确的基础数据，确保设计的针对性和有效性。动态特性研究余热源的特性往往是动态变化的，受到生产工艺、设备运行状态等多种因素的影响。研究余热的动态特性，如温度波动、流量变化规律等，有助于设计出能够适应这些变化的余热锅炉。例如，可以采用可调节的受热面结构或控制系统，以便在余热参数变化时，余热锅炉仍能保持高效运行。二、改进受热面设计优化受热面布置根据余热的温度分布和流动特性，合理布置受热面。在高温区域，可以采用鳍片管、膜式壁等高效的受热面形式，以增加传热面积，提高传热效率。同时，要考虑到受热面的清洁和维护方便性，...
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    如何优化余热锅炉的设计以提高效率？

  • 余热锅炉与传统锅炉有何区别？

    2025-11-19

    余热锅炉和传统锅炉都是热能转换设备，但它们在工作原理、结构设计、应用场景、能源利用效率以及环境影响等方面存在着显著的区别。以下将详细阐述余热锅炉与传统锅炉的这些区别。一、工作原理传统锅炉传统锅炉主要是通过燃烧化石燃料（如煤、油、天然气等）来产生热量。燃料在炉膛内燃烧，释放出大量的热能，这些热能传递给锅炉内的水或其他工质，使水变成蒸汽或者将水加热到所需温度。例如，在燃煤锅炉中，煤炭在炉排上燃烧，产生的高温烟气与布置在炉膛四周和水冷壁上的水管进行热交换，水管中的水被加热变成蒸汽。余热锅炉余热锅炉则是利用工业生产过程中的余热来产生蒸汽或热水。这些余热来自于各种高温废气、废液或高温物体。例如，在钢铁厂的烧结机烟气中，含有大量的余热，余热锅炉通过特殊的受热面结构，使烟气与锅炉内的水进行热交换，从而将烟气的余热转化为蒸汽或热水。余热锅炉并不依靠外部燃料燃烧来产生热量，而是对原本会被浪费的热量进行回收利用。二、结构设计传统锅炉传统锅炉的结构相对复杂，主要由燃烧设备（如炉排、燃烧器等）、锅筒、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器等部件组成。燃烧设备负责燃料的燃烧，锅筒用于存储水和蒸汽，水冷壁是锅炉的主要...
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    余热锅炉与传统锅炉有何区别？

  • 余热锅炉的主要用途是什么？

    2025-11-12

    余热锅炉是一种高效能的热能转换设备，它能够回收工业生产过程中产生的大量余热，并将其转化为蒸汽或热水，从而实现能源的再利用。在当今世界能源日益紧张、环境保护压力不断增大的背景下，余热锅炉的应用显得尤为重要。以下将详细介绍余热锅炉的主要用途。一、工业领域的广泛应用钢铁行业在钢铁生产过程中，从铁矿石的烧结、炼铁到炼钢等各个环节都会产生大量的余热。例如，烧结机在烧结矿过程中，烟气温度可高达300 - 400°C；炼铁高炉的炉顶煤气温度也可达200 - 300°C。余热锅炉可以有效地回收这些高温烟气的余热，产生蒸汽用于发电或者驱动厂内的其他设备，如鼓风机、水泵等。这不仅提高了钢铁企业的能源利用效率，降低了生产成本，还有助于减少对传统能源的依赖，降低碳排放。有色金属行业有色金属冶炼，如铜、铝、铅、锌等的冶炼过程，同样伴随着大量的余热产生。在熔炼炉、精炼炉等设备中，高温烟气携带了大量热能。余热锅炉可以将这些余热回收，用于预热助燃空气、产生蒸汽或热水等。通过这种方式，有色金属企业可以提高能源的综合利用率，减少能源浪费，同时也有利于改善企业的环境效益，符合可持续发展的要求。电力行业在火力发电厂中，锅炉燃...
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    余热锅炉的主要用途是什么？

  • 2025-12-17

    使用热管换热器的主要优势有哪些？

    热管换热器是一种基于相变传热原理的高效换热设备，其核心构件——热管——通过在密闭管壳内充入适量工作介质，利用介质的蒸发、冷凝循环，在热源与冷源之间实现近乎等温条件下的快速热量传递。与传统的金属导热式换热器相比，热管换热器在传热机理、结构适应性和运行可靠性等方面具有鲜明的特点。它既能以紧凑的体积实现很高的传热效率，又能在冷热端分离、空间受限或特殊工况下稳定工作。本文将从传热机理、结构特性与实际应用需求出发，系统阐述使用热管换热器的主要优势，并解析这些优势如何在工业、能源、暖通、交通及电子散热等领域转化为性能与经济效益的提升。一、基于相变的高效传热机理热管换热器的首要优势源自其独特的传热原理。热管内部抽真空后注入工作介质（如氨、水、甲醇、氟利昂等），一端为蒸发段，另一端为冷凝段，中间以吸液芯结构连接。当蒸发段受热，介质吸收潜热蒸发为蒸汽，沿管内腔流向冷凝段；在冷凝段释放潜热凝结为液体，借助吸液芯的毛细力或重力回流至蒸发段，形成闭合循环。这一过程的本质是利用介质的相变潜热而非显热进行传热，单位质量的介质可搬运远大于单纯导热的能量，因此热管在单位面积或单位体积内的传热能力远高于实心金属导体。同...
    使用热管换热器的主要优势有哪些？

  • 2025-12-10

    余热锅炉可用于小规模或低温应用吗？

    在工业节能与能源梯级利用的理念不断深化之际，余热锅炉作为回收废弃热能、转化为可用蒸汽或热水的设备，其应用边界正在被重新审视。长久以来，人们往往将余热锅炉与大中型高温工业装置联系在一起，认为它只适用于高温、大流量的热源环境。事实上，随着设计理念的拓展与小型化技术的发展，余热锅炉不仅可以服务于大规模高温场景，也能够针对小规模、低温热源进行有效利用。其关键在于热源特性的匹配、系统设计的灵活化以及对低温余热价值的重新认识。一、余热锅炉的基本工作原理与适用边界余热锅炉的本质是利用工业生产或能源转换过程中产生的废热，对水或其他工质进行加热，使之产生蒸汽或热水，从而将原本散失到环境中的热能转化为可再利用的形式。传统意义上的余热锅炉多布置在高温烟气或高压废气的下游，例如冶金炉、窑炉、燃气轮机、内燃机等设备排出的高温气体，其温度常在几百度甚至上千摄氏度，热流密度大，回收效益显著。但这并不意味着余热锅炉只能面对高温、大流量工况。热源的温度高低只是决定回收方式与系统配置的变量之一，而非一定门槛。只要热源具备一定的热容量与连续性，且温度高于工质的目标加热温度，余热锅炉就能在理论上实现能量的转移。因此，在低温或...
    余热锅炉可用于小规模或低温应用吗？

  • 2025-12-03

    热管换热器选型需注意哪些参数？

    热管换热器作为一种高效的热交换设备，在众多工业领域和能源利用系统中发挥着重要作用。正确选型热管换热器对于确保系统的高效运行、节能减排以及降低运行成本至关重要。以下是热管换热器选型时需要重点关注的参数。一、热负荷定义与重要性热负荷是指热管换热器在单位时间内需要传递的热量。它是选型过程中的首要参数，直接决定了热管换热器的尺寸和规格。准确确定热负荷是确保热管换热器能够满足实际需求的基础。如果热负荷计算错误，可能会导致选型的热管换热器过小，无法满足热量传递要求，或者过大，造成不必要的成本浪费。计算方法热负荷的计算通常需要考虑热源和冷源的相关参数。对于热源，要考虑其功率、温度、热效率等因素；对于冷源，要考虑其冷却能力、温度要求等。通过热平衡方程，即热源输出的热量等于冷源吸收的热量加上热损失（如果有），可以计算出热管换热器的热负荷。二、温度参数热侧温度热侧温度是指热管换热器热侧的入口和出口温度。这一参数对于热管材料的选择和热管性能的发挥有着关键影响。不同的热管材料具有不同的耐热温度范围，如果热侧温度超过热管材料的耐热极限，热管可能会发生损坏，导致换热器失效。例如，对于一些高温热源，需要选择耐高温的...
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  • 2025-11-26

    如何优化余热锅炉的设计以提高效率？

    余热锅炉在工业节能领域扮演着至关重要的角色，通过有效回收和利用工业生产过程中的余热，可以显著提高能源利用效率，降低能源消耗和生产成本。为了进一步优化余热锅炉的设计，提高其效率，可以从以下几个方面入手：一、深入分析余热特性精确测量与评估在优化余热锅炉设计之前，需要对余热的来源、温度、流量、成分等特性进行精确的测量和评估。不同工业过程中的余热差异很大，例如钢铁行业的烧结机烟气余热和水泥行业的回转窑烟气余热在温度范围、污染物含量等方面都有所不同。通过详细的测量和分析，可以为余热锅炉的设计提供准确的基础数据，确保设计的针对性和有效性。动态特性研究余热源的特性往往是动态变化的，受到生产工艺、设备运行状态等多种因素的影响。研究余热的动态特性，如温度波动、流量变化规律等，有助于设计出能够适应这些变化的余热锅炉。例如，可以采用可调节的受热面结构或控制系统，以便在余热参数变化时，余热锅炉仍能保持高效运行。二、改进受热面设计优化受热面布置根据余热的温度分布和流动特性，合理布置受热面。在高温区域，可以采用鳍片管、膜式壁等高效的受热面形式，以增加传热面积，提高传热效率。同时，要考虑到受热面的清洁和维护方便性，...
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